导读

分散染料属于水溶性较低的非离子型染料。一般采用高温高压的方式染色，而为了达到均匀分散上染，染色过程中一般会使用匀染剂，下面就介绍一下分散染料匀染剂的四个主要性能。

一、缓染性

匀染剂的缓染性可以抑制染色初期的瞬染性，这是选择匀染剂的首要因素。缓染性的测试方法一般如下：

1、实验材料：

试样：经过去油精炼的涤纶织物

配方：

C.I.分散橙30#   0.5%（O.M.F）

C.I.分散红60#   0.5%（O.M.F）

C.I.分散蓝79#   0.5%（O.M.F）

匀染剂       x g/L

pH：         4.5

浴比：      1：20

2、实验工艺：

原液染色：40℃入染，30min升温至130℃染色45min，分别于90℃，100℃，110℃，120℃，130℃，130℃×45min时取样六次，取出的布样一半经还原清洗（保险粉 2g/L、NaOH 2g/L，80℃×20min），另一半自来水冲洗约30s后脱水烘干。

残液染色：每次取样后，量取40mL染色残液，加2g涤纶布进行染色，工艺同上。

3、 结果评定：

各取样点的染色样之间的得色增幅越均匀，得色相对越浅，说明匀染剂的缓染作用越优良。

二、移染性

移染性是匀染剂将已经上染织物的染料浓度高的部分，重新分散到染浴中，然后再在染料浓度低部分上染的过程，移染性是分散染料修色剂的重要性能。

关于移染性，一般用下面的方法进行测试：

1、实验材料：

已经染色的涤纶面料：红色（Un-se Red 0.5%）+ 黄色（Un-se Yellow 0.8%）+ 蓝色（Un-se Blue 0.5%）+ 未染色的涤纶织物各一份，四块面料单边缝合组成一组。

配方：

匀染剂       x g/L

pH            4.5-5

浴比         1：20

2、实验工艺：

40℃入染，30min升温至130℃移染60min，布样取出后水洗，烘干。

3、结果评定：

移染后组合中各色样颜色越接近说明移染效果越好。

三、消色性

对于分散染料匀染剂或修色剂，在达到好的缓染与移染效果的同时，消色性越小，那么助剂的性能越好。消色性测试方法推荐如下：

1、实验材料：

试样：去油前处理后的涤纶针织物4g

配方：

匀染剂     x g/L

C.I.分散蓝79#   0.05%（O.M.F）

pH：      4.5

浴比：   1：20

2、实验工艺：

40℃入染，30min升温至130℃染色60min，布样取出后水洗，烘干。

3、结果评定：

以空白（不加匀染剂）的染色布样力度为标样，测定不同匀染剂（修色剂）及用量条件下染色布样的颜色力度和色差DE（也可目测），力度越高，色差越小，说明消色越少。

四、分散性

分散性也是好的分散染料匀染剂的必要条件之一，匀染剂的分散性可以避免染料在染色过程中的凝聚（一般分散染料生产过程中会加入分散剂），下面是匀染剂分散性的一种测试方法：

1、实验材料：

 配方：

C.I.分散红167#       1.0g/L

匀染剂               x g/L

pH值                4.5

总液量               100mL

2、实验方法：

染液热处理：将染液加热至130℃保温30min，然后以2℃/min的速率降温至70℃。

染液过滤：先将布氏漏斗用70℃的热水预热，并用毛巾擦干，然后将中速定性滤纸叠放在快速定性滤纸上面，放入漏斗，开启真空泵，将70℃的染液倒入漏斗内。当滤纸外观由湿变干，即为终点，取出滤纸，将上层滤纸晾干，评定。

3、结果评定：

目测滤纸上的染料沉淀情况，染料色点越少，说明分散性越好。