如何防范和解决织物的纬弧和纬斜?

纬弧、纬斜的防范主要在整理加工过程中控制,已岀现的纬弧、纬斜既可通过整理返工解决,同时也可通过制衣厂排板来解决。  

(1)染厂解决纬斜、纬弧的方法:

任何坯布都会有纬斜和纬弧的现象产生,正常情况下坯布通过烧毛、退浆、丝光、拉幅定形、防缩整理后,其内应力已经基本消除,即面料洗水后纬斜变化率很小。

纬斜可以通过机械拉斜整纬的方法将坯布预先拉至其洗水后将要变化的斜率,从而克服服装洗水扭曲的现象。但实际生产中操作工人当心拉过了，而往往是在负偏差范围以内把握,因 此,出现成品布拉斜不够的情况较多,而拉斜幅度再大一点对于缩小织物洗后变化率是很有好的。

在拉斜不够的情况下,织物的洗水变化率在后面几个工序的加工过程中是不能再有所改善 的。而如果拉斜按正偏差来控制,即拉过头的情况下,织物在其潜在内应用力的作用下其斜率会向平衡点方向改善,这样一来就起到了降低织物洗水斜率变化率的目的。

拉斜导辊多一点对拉斜效果有好处,这样经、纬纱受力较均匀,布面也不易起皱,至于调整刻度太小不易掌握则完全是操作过程中熟能生巧的问题。

新型的拉斜装置采用的是两条拉斜直辊通过同时改变其在纵向和横向的位置来调整织物的拉斜量,这种装置的拉斜效果得到了明显的改善,有效地解决了拉斜起皱的问题,而传统的拉斜装置是通过多辊在纵向改变其位置来调节织物的拉斜量,拉斜量太大时织物产生皱条的现象就无法避免,这种拉斜装置已经被淘汰。

生产过程中首先要保证整批大货纬斜的一致性,这是控制纬斜的关键所在。全批织物的纬  斜差异不能太大,生产过程中首先要在满足纬斜一致性的前提下再来调节纬斜大小的工艺参数。

(2)解决纬弧的方法:

翻布时布头方向是否要一致,这一点并不是很重要,但不要对织物局  部造成过大的拉扯是很有必要的。

布头要撕平缝直,这是减少缝头皱条和防止布头产生新的不规则纬弧的必要保证。加工过  程中尽可能保证布面经向受力均匀,防止和减少布面出现新的纬弧。纬弧可以通过弯辊整纬装置来整纬,也可以通过拉幅装置来整纬,还可以通过退浆或轧水松堆后再拉幅来整纬。 

(3)制衣厂解决纬斜的方法:

将织物退卷松堆24h左右,织物的内应力可得到较好的释放,  可改善织物的纬斜率,特别是弹力织物更要注意这一点。 

将原来的纸样在排麦架的时候斜放相对的角度(依布料的纬斜程度而定),于是在排麦架的时候将正常的样板斜排-5%,水洗后纬纱倾斜+5%,从理论上来说纬纱的歪扭得到了抵消，一般情况下这种方法是可行的,特别是对于一般要求不太高的休闲服装来说客户是可以接受的。

反歪扭的方法:利用洗水后的变形,只要变形后能得到所需要的板型那么问题就迎刃而解 了。可以将板型反向变形,然后经过洗水后就能得到我们需要的板型。

按照布料的变形特点,将板型歪扭-5%与水洗后的歪扭+5%正好相互抵消,就得到原来 实际要求的板型。

反歪扭的方法在裁剪时经纬纱相互垂直,但是由于洗水后纬斜的缘故,决定了经纬纱不再相互垂直,即对于对条、格的面料不可以使用以上方法。由于反歪扭的裁片本身就是歪扭的,在缝合时对位会有一定的难度,缝制工人要专门学习对位方法。

采用以上方法的前提条件是织物的纬斜大小较一致,卷与卷之间的纬斜差别不大,织物的纬弧较小。现在的CAD系统的自动排料系统具备纬斜补正功能,输入“偏移量”和“纬斜度”可以一次获得含扭曲样板。